國(guó)產(chǎn)煤氣化技術(shù)推廣還須加把勁
2012-06-05 16:56 來(lái)源: 作者:
日前,工業(yè)和信息化部印發(fā)了《關(guān)于先進(jìn)煤氣化技術(shù)節(jié)能技術(shù)推廣實(shí)施方案》,要求國(guó)內(nèi)19家以煤為原料的大中型合成氨企業(yè)進(jìn)行技術(shù)改造,利用先進(jìn)的煤氣化技術(shù)替代傳統(tǒng)常壓固定床煤氣化技術(shù),實(shí)現(xiàn)年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤171萬(wàn)噸的目標(biāo)。然而記者發(fā)現(xiàn),國(guó)內(nèi)多家企業(yè)和機(jī)構(gòu)雖然具有先進(jìn)的煤氣化技術(shù),但其技術(shù)推廣運(yùn)用卻還須加把勁。
據(jù)云南省化工行業(yè)協(xié)會(huì)化肥工作部氮肥專委會(huì)專家王定坤介紹,國(guó)家推廣先進(jìn)煤氣化技術(shù)節(jié)能技術(shù),就是要逐步淘汰落后工藝。然而,目前國(guó)內(nèi)許多企業(yè)依舊采用常壓固定床氣化技術(shù)。傳統(tǒng)常壓氣化技術(shù)從氣化到合成氨,由于需要300倍左右的壓縮比,動(dòng)能消耗較大,并且煤種適應(yīng)性差,只能用塊煤或者人工加工成的球狀或者棒狀的型煤,且單爐能力小,副產(chǎn)物多,合成氨的噸產(chǎn)品耗電量較大,在1400~1500千瓦時(shí)。
目前國(guó)內(nèi)的煤氣化技術(shù)按照煤的進(jìn)料形態(tài)可分為塊煤氣化、碎煤氣化和粉煤(或水煤漿)氣化三大類。塊煤氣化技術(shù),即固定床造氣技術(shù)歷史悠久,技術(shù)成熟,但單爐能力小,副產(chǎn)物多,煤種適應(yīng)性差;碎煤氣化技術(shù)也稱流化床造氣技術(shù),其優(yōu)點(diǎn)是煤種適應(yīng)性強(qiáng),但高溫流化床一些基本問(wèn)題尚待解決,且副產(chǎn)物多。
先進(jìn)煤氣化技術(shù)主要指粉煤加壓氣化技術(shù)和新型水煤漿氣化技術(shù),亦稱新型煤氣化技術(shù)。與固定床煤氣化技術(shù)相比,先進(jìn)煤氣化技術(shù)在節(jié)能環(huán)保、煤種適應(yīng)性等方面具有十分突出的優(yōu)勢(shì)。以合成氨為例,與傳統(tǒng)的常壓固定床氣化工藝相比,在相同煤原料下,先進(jìn)煤氣化技術(shù)可以使合成氨的噸產(chǎn)品能耗平均降低0.22噸標(biāo)準(zhǔn)煤;在1400℃的氣化溫度下,有機(jī)污染物完全分解;煤種適應(yīng)范圍大大拓寬,可以提升煤炭資源的綜合利用水平和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。該技術(shù)的發(fā)展使煤炭利用領(lǐng)域大大拓寬,不僅可以形成聯(lián)合循環(huán)工藝,以潔凈方式替代煤直燃鍋爐發(fā)電,還可以向下游發(fā)展,生產(chǎn)醇、醚、烴類產(chǎn)品及內(nèi)燃機(jī)燃料,有效替代石油產(chǎn)品,為我國(guó)的能源安全提供一種切實(shí)可行的選擇。
目前我國(guó)的企業(yè)和科研機(jī)構(gòu)新開發(fā)的新型氣化爐,如華東理工大學(xué)開發(fā)的多噴嘴對(duì)置式氣化爐、清華大學(xué)開發(fā)的水冷壁水煤漿氣化爐及航天長(zhǎng)征化學(xué)工程股份有限公司開發(fā)的航天粉煤壓氣化爐均是我國(guó)自主開發(fā)的先進(jìn)煤氣化技術(shù)的代表。他們的造價(jià)及技術(shù)轉(zhuǎn)讓費(fèi)比國(guó)外技術(shù)低,并且技術(shù)較為成熟。比如航天爐技術(shù)現(xiàn)在已在國(guó)內(nèi)10多家企業(yè)獲得應(yīng)用,并且國(guó)內(nèi)還有20多套應(yīng)用該技術(shù)的裝置正在建設(shè)當(dāng)中。據(jù)悉,河南開封正在建設(shè)的2套60萬(wàn)噸/年合成氨裝置配置了4臺(tái)航天爐。
雖然國(guó)內(nèi)技術(shù)得到一定應(yīng)用,但是國(guó)產(chǎn)的先進(jìn)煤氣化技術(shù)在大規(guī)模推廣方面還存在一些問(wèn)題和困難。首先,現(xiàn)有常壓固定床煤氣化爐進(jìn)行先進(jìn)煤氣化技術(shù)改造需要大筆資金,企業(yè)自身無(wú)法承擔(dān)。而目前我國(guó)有幾百家合成氨企業(yè),采用常壓固定床氣化技術(shù)的氨醇生產(chǎn)能力就在3000萬(wàn)噸/年左右,約占以煤為原料的氨醇生產(chǎn)能力的70%。這些企業(yè)迫切需要一種投資不大、技術(shù)先進(jìn)的煤氣化技術(shù)來(lái)進(jìn)行改造,從而實(shí)現(xiàn)原料煤的本地化,促進(jìn)我國(guó)煤炭的清潔、節(jié)約和高效利用。但相對(duì)于常壓固定床煤氣化爐,先進(jìn)煤氣化爐投資較大。其次,煤氣化技術(shù)的應(yīng)用企業(yè)對(duì)先進(jìn)煤氣化技術(shù)還需要一個(gè)認(rèn)識(shí)過(guò)程。尤其國(guó)內(nèi)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的先進(jìn)煤氣化技術(shù)是最近五六年內(nèi)陸續(xù)研制成功并實(shí)現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用的,與國(guó)外先進(jìn)煤氣化技術(shù)的推廣程度和認(rèn)知程度相比還有一定的差距。
為此,由工業(yè)和信息化部牽頭、各省具體實(shí)施的技術(shù)推廣正在進(jìn)行,包括陽(yáng)煤集團(tuán)太化公司、云南玉溪新銀河化工有限公司在內(nèi)的19家以煤為原料的大中型合成氨企業(yè)開始先進(jìn)煤氣化技術(shù)改造,預(yù)計(jì)總投資為100億元,以加大對(duì)企業(yè)現(xiàn)有常壓固定床煤氣化裝置及其相關(guān)部分技術(shù)改造的支持力度,對(duì)合成氨等煤化工行業(yè)采用先進(jìn)煤氣化技術(shù)替代常壓固定床氣化技術(shù)的企業(yè)給予優(yōu)先支持。隨著國(guó)家對(duì)化工企業(yè)節(jié)能技術(shù)改造支持力度的加大,還會(huì)有更多的化企加入到使用國(guó)產(chǎn)先進(jìn)煤氣化技術(shù)節(jié)能技術(shù)的行列當(dāng)中。